8 800 222 92 62
+7 (473) 246-15-47

заказать звонок
Станок продольношлифовальный 3К544

Станок продольношлифовальный 3К544


Заявка   Печать

Назначение и особенности конструкции

Станок 3К544 предназначен для плоского шлифования направляющих станин, столов, колонок, траверс и других базовых деталей станков и машин как с плоскими, так и с призматическими направляющими, расположенными под различными углами.

Наличие двух поворотных шлифовальных бабок, работающих чашечными кругами, позволяет производить обработку различных плоскостей благодаря горизонтальным и вертикальным приводам подач, работающих в широком диапазоне регулирования. В качестве приводов подач применяются преобразователи частоты фирмы "КЕВ" с асинхронными двигателями и энкодерами или сервопривода фирмы "Omron". Для отображения информации о величинах снимаемого припуска возможна комплектация станка цифровой индикацией вертикальных и горизонтальных перемещений. В отдельных случаях возможна поставка станка с индикацией углов поворота шлифовальных бабок. По желанию заказчика учитываются любые варианты.

Значительный вылет траверсы, подъём её над установочной плитой и большая длина хода стола позволяют обрабатывать изделие больших габаритов, веса и различной конфигурации.

Высокая точность шлифования достигается особенной конструкцией шлифовальной группы станка, перемещающейся вместе со столом по  гидроразгруженным направляющим стола. При такой конфигурации станка обеспечивается плавность перемещения и стабильность скорости стола независимо от габаритов и веса обрабатываемых изделий.

Для повышения производительности при снятии черновых припусков перед чистовым шлифованием станок оснащается твердосплавными фрезами из "Эльбора" 81.04.01.03.00, которые входят в комплектность станка.

Класс точности станка "П".

Основные технические данные

Наименование Значение
Предельные размеры устанавливаемой заготовки, мм (длина x ширина x высота) 4000x1250x1250
Предельные размеры обрабатываемых поверхностей, мм (длина x ширина x высота) 4000x1250x1250
Наибольшая ширина шлифуемой поверхности за один проход, мм 150
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг 4000
Длина хода (перемещения) стола по цилиндру, мм 4600±50
Величина перебега стола в каждую сторону при скорости стола 10 м/мин., не более, мм 250
Скорость перемещения стола (бесступенчатое регулирование), м/мин. 4±18
Кол-во Т-образных пазов установочной плиты, шт. 4
Ширина паза установочной плиты, мм 28Н9
Вертикальное перемещение траверсы, мм 450±15
Скорость вертикального перемещения траверсы, мм/мин. 285±10%
Количество шлифовальных бабок (головок) 2
Круги шлифоальные по ГОСТ 2424-83 ЧК150x50x32
Конус конца шлифовального шпинделя по ГОСТ 2323-76, мм 50
Мощность привода каждой шлифовальной бабки, квт 5,5
Суммарная мощность установленных на станке электродвигателей, квт 32,42
Частота вращения шпинделя, мин-1 2800
Вертикальное перемещение шлифовальных бабок по суппортам, мм:  
- наибольшее 160±10
- на один оборот маховика тонкой подачи 0,0625
- на одно деление лимба 0,0025
Горизонтальное перемещение шлифовальных бабок по траверсе, мм:  
- наибольшее 1150±20
- на одно деление лимба тонкой подачи 0,005
- на один оборот лимба тонкой подачи 0,2
Скорость перемещения шлифовальных бабок, мм/мин.:  
- вертикальная 0,40...170
- горизонтальная наладочная 0,85...355
- гозизонтальная ускоренная, не менее 1600
Пределы автоматических подач шлифовальных бабок, мм/двойной ход стола 0,005...0,10
- вертикальных 0,005...0,10
- горизонтальных  
Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием), мм  
- длина 11020±50
- ширина 4025±30
- высота 2950±30
Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием) кг 27850+5%
Показатели точности и шероховатости обработки ( в пратии образцов-изделий (мкм)  
Допуск плоскостности продольного сечения образца на длине 1000 мм 12
Допуск параллельности обработанных поверхностей
на длине 1000мм
на 4000мм

12
30
Шероховатость обработанной поверхности образца, по ГОСТ 2789-73, мкм 1,25
Наличие накопителей инструмента нет
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 П

 


Узнать больше